脉冲布袋除尘器设计方法：
1.脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料、烟气性质、排放浓度等选择过滤风速，再选用在线或离线清灰方法。
2.计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构;计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。
3.参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
4.设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，保护等等，并综合考虑力学结构。
5.选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。
脉冲布袋除尘器的选型注意事项
过滤风速：
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。
处理气体量：
计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏重要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
滤面积的大小：
根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度计算总过滤面积，求出总过滤面积后，就可以确定脉冲布袋除尘器总体规模和尺寸。
阻力计算：
袋式除尘器的阻力由3部分组成：(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；(b)滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；(c)滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j～10倍。
冲袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成设备费用增多；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
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